情況：1.汽包水位超出要求的*大水位線，比較嚴(yán)重時看不見水位線;2.蒸氣鹽分?jǐn)U大;3.隔熱數(shù)據(jù)信號傳出水位線高數(shù)據(jù)信號，并鈴響;4.飽和蒸汽溫度下降;5.給出水量反常超越蒸汽流量;6.比較嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭盤處冒汽。原因：1.運作作業(yè)人員麻痹大意，對水位線監(jiān)控不足或操作失誤;2.給排水全自動調(diào)理不靈，給排水調(diào)整設(shè)備常見故障;3.液位計標(biāo)明有誤，使運作作業(yè)人員誤分辯而造成實際操作不正確;4.水位線保護(hù)不靈或水位線保護(hù)未投，造成安全事故加水門未開;5.負(fù)載大幅轉(zhuǎn)變，調(diào)理不當(dāng)即。處理方法1.當(dāng)水位線超出分汽缸容許水位線大時：(1)展開各液位計的比照和沖冼，查驗標(biāo)明是不是恰當(dāng);(2)將給排水全自動改手動式，調(diào)小給排水，下降給水流量。2.經(jīng)上述處理后，水位線仍升高至+100毫米時：(1)再次調(diào)小或關(guān)掉給水門(或停止?jié)B水時，翻開鍋爐節(jié)能器循環(huán)門);(2)翻開安全事故加水門;(3)根據(jù)汽溫下降情況，調(diào)小或關(guān)掉減溫開水門，布告汽輪發(fā)電機組翻開相關(guān)疏水門。3.假設(shè)汽包水位已超出上端由此可見水位線時，應(yīng)該馬上布告汽輪發(fā)電機組，報告值長，并采用以下對策：(1)馬上鍋爐吹管，關(guān)掉主汽門(單爐需征求值長樂意);(2)停止向加熱爐進(jìn)水，翻開鍋爐節(jié)能器循環(huán)門;(3)開全受熱面的各疏水門和疏水總門;(4)提高加水，留心水位線在汽包水位計中出現(xiàn);(5)常見故障清除后，盡快地恢復(fù)加熱爐發(fā)電機組運作;(6)在鍋爐吹管全過程中，假設(shè)水位線已再次在汽包水位計中出現(xiàn)，溫度又顯著下降時，可堅持加熱爐再次運作，盡早使水位線恢復(fù)過來。